শঙ্কু এবং সমান্তরাল স্ক্রিনের মধ্যে আলাদা কি?

শঙ্কু এবং সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের জ্যামিতির মধ্যে রয়েছে: একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল একই স্ক্রু ব্যাস এবং পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর দুটি স্ক্রুগুলির মধ্যে একই কেন্দ্রের দূরত্ব বজায় রাখে, যখন একটি শঙ্কুযুক্ত জোড়া স্ক্রু ব্যারেলের স্ক্রুগুলি থাকে যেটি ট্যাপার, একটি বৃহত্তর ব্যাস সহ ফিডের শেষে এবং একটি ছোট ডিসচার্জ কেন্দ্রে এবং একটি ছোট ডিসচার্জ পরিবর্তন করে। অক্ষ এই জ্যামিতিক পার্থক্য টর্ক, স্ক্রু গতি, দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত, এবং বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ততার ক্ষেত্রে স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করে। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির প্রকাশিত তুলনার উপর অঙ্কন করে এই নিবন্ধটি এই পার্থক্যগুলি বিশদভাবে দেখায়।

মৌলিক জ্যামিতিক পার্থক্য

A সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল অক্ষ দিয়ে সাজানো অভিন্ন ব্যাসের দুটি স্ক্রু রয়েছে যা সমান্তরাল থাকে এবং ব্যারেলের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি নির্দিষ্ট কেন্দ্রের দূরত্বে থাকে। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল, তুলনা করে, দুটি স্ক্রু থাকে যার অক্ষগুলি একটি ছোট কোণে ছেদ করে, যার অর্থ স্ক্রুগুলির মধ্যবর্তী দূরত্বটি ফিডের প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্তে ক্রমশ পরিবর্তিত হয় এবং স্ক্রু ব্যাস নিজেই ফিডের প্রান্তে একটি বৃহত্তর মাত্রা থেকে স্রাবের প্রান্তের কাছে একটি ছোট মাত্রায় টেপার হয়৷

উপরের চিত্রটি দুটি স্ক্রু প্রকারের মধ্যে সাধারণ জ্যামিতিক পার্থক্য দেখায়। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলটি ব্যারেলের পূর্ণ দৈর্ঘ্যের সমান প্রস্থের দুটি আয়তক্ষেত্রাকার অংশ দ্বারা উপস্থাপিত হয়, এই নকশায় পাওয়া ধ্রুবক ব্যাস এবং ধ্রুবক কেন্দ্রের দূরত্ব প্রতিফলিত করে। শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলটি দুটি টেপারযুক্ত অংশ দিয়ে উপস্থাপন করা হয় যা বাম থেকে ডানে সরু হয়, যা ফিডের প্রান্ত থেকে স্রাবের শেষের দিকে ঘটে যাওয়া ব্যাস হ্রাসকে প্রতিফলিত করে। একটি শঙ্কুযুক্ত নকশায় এই টেপারিং জ্যামিতিটিও এই কারণে যে দুটি স্ক্রু অক্ষের মধ্যবর্তী দূরত্ব ব্যারেল দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রমান্বয়ে পরিবর্তিত হয়, যেখানে সমান্তরাল নকশায় কেন্দ্রের দূরত্ব সর্বত্র স্থির থাকে। এই মৌলিক জ্যামিতিক পার্থক্য বোঝা হল প্রতিটি ব্যারেল প্রকার বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে কীভাবে কাজ করে তা মূল্যায়নের জন্য প্রাথমিক বিন্দু।

দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত এবং স্ক্রু গতি

দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত, সাধারণত L/D হিসাবে উল্লেখ করা হয়, প্রতিটি স্ক্রু প্রকারের জন্য আলাদাভাবে গণনা করা হয়। একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের জন্য, L/D স্ক্রুটির বাইরের ব্যাসের সাথে কার্যকর স্ক্রু দৈর্ঘ্যের অনুপাতকে বোঝায়, যা ব্যারেল বরাবর স্থির থাকে। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলের জন্য, L/D বলতে বোঝায় কার্যকর স্ক্রু দৈর্ঘ্যের সাথে বড়-এন্ড এবং ছোট-এন্ডের ব্যাসের গড় অনুপাত, যেহেতু ব্যাস স্থির নয়। প্রকাশিত শিল্পের তুলনা অনুসারে, সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত একটি নমনীয় এল/ডি অনুপাত সরবরাহ করে, সাধারণত আনুমানিক একটি পরিসরে উল্লেখ করা হয় 24 থেকে 68 , যা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যখন শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির টেপার অ্যাঙ্গেল দ্বারা নির্ধারিত আরও স্থির জ্যামিতি থাকে, সাধারণত তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ পরিসরে পড়ে।

উপরের চার্টটি প্রকাশিত এক্সট্রুশন সরঞ্জামের তুলনাতে সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির জন্য রিপোর্ট করা সাধারণ দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাতের রেঞ্জের তুলনা করে। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি যথেষ্ট বিস্তৃত পরিসর দেখায়, সাধারণত 24 এবং 68 এর মধ্যে উদ্ধৃত হয়, ডিজাইনের নমনীয়তা প্রতিফলিত করে যা নির্মাতাদের নির্দিষ্ট যৌগিক বা এক্সট্রুশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে দেয়। কোনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, তুলনামূলকভাবে, সাধারণত একটি সংকীর্ণ এবং নিম্ন পরিসরের মধ্যে কাজ করে, যেহেতু তাদের টেপারড জ্যামিতি অর্জনযোগ্য অনুপাতের উপর আরও নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রাখে। L/D অনুপাতের এই নমনীয়তাকে প্রায়শই সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ডিজাইনের ব্যবহারিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যেহেতু এটি প্রসেসরদের একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় আবাসনের সময় এবং মিশ্রণের তীব্রতার জন্য উপযুক্ত একটি কনফিগারেশন নির্বাচন করতে দেয়। একটি দীর্ঘ L/D অনুপাত সাধারণত গলন, মিশ্রণ এবং ডিভোলাটাইলাইজেশনের জন্য অতিরিক্ত সময় এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্রদান করে, যা ফিলার, সংযোজন, বা তাপ-সংবেদনশীল ফর্মুলেশন জড়িত যৌগিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক।

দুটি ডিজাইনের মধ্যে স্ক্রু গতিও যথেষ্ট পার্থক্য করে। প্রকাশিত তুলনাগুলি সাধারণত সমান্তরাল সহ-ঘূর্ণায়মান যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিকে উদ্ধৃত করে যা প্রায় সীমার মধ্যে গতিতে কাজ করে 400 থেকে 900 আরপিএম অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যখন শঙ্কু কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত যথেষ্ট কম গতিতে কাজ করে, প্রায়শই প্রায় 30 থেকে 150 rpm এর মধ্যে উদ্ধৃত হয়।

উপরের চার্টটি প্রতিটি এক্সট্রুডার প্রকারের জন্য সাধারণত রিপোর্ট করা ভিন্ন ভিন্ন স্ক্রু গতির রেঞ্জগুলিকে চিত্রিত করে। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে যুক্ত অনেক বেশি অপারেটিং গতির পরিসর উচ্চতর থ্রুপুট এবং আরও নিবিড় মিশ্রণকে সমর্থন করে, যেহেতু বর্ধিত ঘূর্ণন গতি দুটি স্ক্রুগুলির মধ্যে আরও ঘন ঘন উপাদান বিনিময় তৈরি করে। শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে যুক্ত নিম্ন গতির পরিসরটি একটি মৃদু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রতিফলন করে, যা প্রায়শই হ্রাসকৃত শিয়ার গরম করার সাথে যুক্ত থাকে এবং সাধারণত তাপ-সংবেদনশীল উপাদান যেমন অনমনীয় পিভিসি ফর্মুলেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়। এই গতির পার্থক্যগুলি টর্ক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথেও সম্পর্কিত, যেহেতু শঙ্কুযুক্ত নকশাগুলি সাধারণত ফিডের প্রান্তের কাছে বড় বিয়ারিং এবং গিয়ার উপাদানগুলিকে মিটমাট করে, কম গতিতে উচ্চ টর্ক ডেলিভারি সমর্থন করে। একটি উচ্চ-গতির সমান্তরাল কনফিগারেশন এবং একটি নিম্ন-গতির শঙ্কুযুক্ত কনফিগারেশনের মধ্যে পছন্দটি তাই প্রক্রিয়াজাত করা নির্দিষ্ট উপাদান এবং পণ্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ।

আচরণ এবং উপাদান প্রবাহ মিশ্রণ

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত একটি সহ-ঘূর্ণায়মান বিন্যাসে কনফিগার করা হয়, যেখানে উভয় স্ক্রু একই দিকে ঘোরে। এই কনফিগারেশনটিকে সাধারণত একটি ইন্টারমেশিং ফ্লো প্যাটার্ন তৈরি হিসাবে বর্ণনা করা হয় যেখানে উপাদান দুটি স্ক্রু চ্যানেলের মধ্যে ক্রমাগত আদান-প্রদান করা হয়, যা কম্পাউন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নিবিড় মিশ্রণকে সমর্থন করে। কোনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি, তুলনামূলকভাবে, সাধারণত একটি পাল্টা-ঘূর্ণায়মান বিন্যাসে কনফিগার করা হয়, যেখানে দুটি স্ক্রু বিপরীত দিকে ঘোরে, ফ্লাইটের মধ্যে আবদ্ধ চেম্বারের মতো বিভাগ তৈরি করে যা একটি মৃদু, আরও নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণ ক্রিয়া তৈরি করে।

এই বিভিন্ন প্রবাহের নিদর্শনগুলি প্রভাবিত করে যা প্রতিটি ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত। সমান্তরাল সহ-ঘূর্ণায়মান টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে যুক্ত নিবিড় মিশ্রণ সাধারণত ফিলার, কালারেন্টস বা রিইনফোর্সিং অ্যাডিটিভস জড়িত জটিল কাজের জন্য উপযুক্ত, যেখানে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিচ্ছুরণ একটি অগ্রাধিকার। কোনিকাল কাউন্টার-রোটেটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে যুক্ত মৃদু মিশ্রণের ক্রিয়াটি প্রায়শই তাপ-সংবেদনশীল বা উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদান যেমন কঠোর পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত থাকে, যেখানে অত্যধিক শিয়ার গরম করা অন্যথায় উপাদানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।

টর্ক, লোড ক্ষমতা, এবং কাঠামোগত বিবেচনা

টর্ক এবং লোড-ভারিং ক্ষমতা দুটি ডিজাইনের মধ্যে পার্থক্যের আরেকটি উল্লেখযোগ্য পয়েন্ট উপস্থাপন করে। যেহেতু একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারে দুটি স্ক্রুর মধ্যবর্তী দূরত্ব স্থির এবং তুলনামূলকভাবে ছোট, রেডিয়াল বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং সংশ্লিষ্ট গিয়ারগুলির জন্য ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্সে উপলব্ধ স্থান তুলনামূলকভাবে সীমিত, যা সাধারণত অনুরূপ স্কেলের শঙ্কুযুক্ত নকশার তুলনায় কম আউটপুট টর্ক হিসাবে উল্লেখ করা হয়। শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, ফিডের প্রান্তে তাদের বৃহত্তর ব্যাস সহ, সাধারণত বড় বিয়ারিং এবং গিয়ার উপাদানগুলির জন্য আরও জায়গা প্রদান করে, যা সাধারণত উচ্চ টর্ক আউটপুট এবং উন্নত লোড প্রতিরোধের সাথে যুক্ত।

এই সাধারণ টর্ক অসুবিধা সত্ত্বেও, সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ডিজাইনের L/D নমনীয়তাকে প্রায়শই একটি অফসেটিং সুবিধা হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যেহেতু নির্মাতারা একটি নির্দিষ্ট টেপার জ্যামিতি দ্বারা সীমাবদ্ধ না হয়ে বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ অবস্থা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্ক্রু দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে পারে।

প্রতিটি স্ক্রু টাইপের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল উভয়ই একটি সাধারণ কনভেয়িং মেকানিজম শেয়ার করে যা ব্যারেলের মধ্য দিয়ে উপাদানকে এগিয়ে নিয়ে যায়, সাথে সাধারণভাবে তুলনীয় মিশ্রণ, প্লাস্টিকাইজিং এবং ডিহাইড্রেশন ক্ষমতা এবং উভয়ই প্লাস্টিকের পাইপ, শীট, প্রোফাইল, ফিল্ম এবং তারের শীথ উত্পাদন জুড়ে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এই ভাগ করা কার্যকরী পরিসরের মধ্যে, কিছু অ্যাপ্লিকেশন জড়িত নির্দিষ্ট উপাদান এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি জ্যামিতিকে অন্যটির উপর সমর্থন করে।

• সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি সাধারণত উচ্চ-সান্দ্রতা এবং কঠিন-মিশ্রিত উপাদান যেমন পিভিসি, এবিএস এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিকে যৌগিক করার জন্য নির্বাচন করা হয়, যেখানে নিবিড় মিশ্রণ অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমর্থন করে।
• সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের পাইপ, শীট, প্রোফাইল, ফিল্ম, তারের খাপ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে একটি মডুলার ব্যারেল এবং স্ক্রু নকশা নমনীয় প্রক্রিয়া সমন্বয় সমর্থন করে।
• শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি প্রায়শই পিভিসি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির সাথে যুক্ত থাকে যা মৃদু প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা থেকে উপকৃত হয় এবং নিম্ন স্ক্রু গতিতে উচ্চ টর্ক সরবরাহ করে।
• শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যেখানে টেপারিং স্ক্রু চ্যানেল বরাবর স্বাভাবিকভাবে বর্ধিত চাপ প্রোফাইল নির্দিষ্ট ফর্মুলেশনের উন্নত যৌগিকতা সমর্থন করে।

নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা সমর্থন করে

স্ক্রু জ্যামিতি নির্বিশেষে, বেশ কয়েকটি ডিজাইন বৈশিষ্ট্য আধুনিক টুইন স্ক্রু ব্যারেল সিস্টেমে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে। তরল গতিবিদ্যার নীতি অনুসারে ডিজাইন করা একটি প্রবাহ চ্যানেল ব্যারেলের মধ্যে উপাদান ধারণ এবং মৃত কোণগুলিকে কমাতে পারে, যা শক্তি খরচ হ্রাস করার সময় উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে। মডুলার ব্যারেল এবং স্ক্রু ডিজাইন, যার মধ্যে বিভাগগুলি দ্রুত বিচ্ছিন্ন এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করে এবং সম্পূর্ণ ব্যারেল প্রতিস্থাপন ছাড়াই বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য সরঞ্জামগুলিকে পুনরায় কনফিগার করার অনুমতি দেয়।

ব্যারেলের বিভিন্ন বিভাগ জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত উভয় সিস্টেমের জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা বিবেচনা। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে ব্যারেল তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদানটির ধারাবাহিক প্লাস্টিকাইজেশনকে সমর্থন করে, যা ফলস্বরূপ আরও স্থিতিশীল পণ্যের গুণমানে অবদান রাখে। এই নকশা বৈশিষ্ট্য, একটি জুড়ে প্রয়োগ সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল , ক পিভিসি এক্সট্রুডার ব্যারেল , বা অন্যান্য কনফিগারেশন, সাধারণত পণ্যের সামঞ্জস্য এবং সামগ্রিক সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা উভয় উন্নত করার লক্ষ্যে থাকে।

সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলির মধ্যে নির্বাচন করা

একটি সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে নির্বাচন করা সাধারণত নির্দিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় মিশ্রণের তীব্রতার উপর নির্ভর করে। নিবিড়, উচ্চ-শিয়ার মিক্সিং এবং নমনীয় L/D কনফিগারেশন প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির সাথে কাজ করা প্রসেসরগুলি প্রায়শই একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল খুঁজে পায় যা তাদের প্রক্রিয়ার জন্য আরও উপযুক্ত। উচ্চ টর্ক ডেলিভারি, মৃদু প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং নিম্ন স্ক্রু গতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতাকে অগ্রাধিকার প্রদানকারী প্রসেসরগুলি তাদের নির্দিষ্ট ফর্মুলেশনের জন্য একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু কনফিগারেশন আরও উপযুক্ত বলে মনে করতে পারে।

বাস্তবে, অনেক প্লাস্টিক প্রসেসিং অপারেশন একটি চূড়ান্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে তাদের নির্দিষ্ট থ্রুপুট লক্ষ্যমাত্রা, শক্তি খরচ লক্ষ্য এবং উপাদান সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে উভয় এক্সট্রুডার প্রকারের মূল্যায়ন করে, যেহেতু জ্যামিতি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে সর্বজনীনভাবে পছন্দনীয় নয়।

উত্পাদন পটভূমি

Zhoushan মাইক্রোওয়েভ স্ক্রু মেশিনারি কোং, লিমিটেড একটি স্ক্রু ব্যারেল প্রস্তুতকারক এবং স্ক্রু এক্সট্রুডার কারখানা চীন ভিত্তিক। 1990 সালে প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটি নিজস্ব উত্পাদন প্রক্রিয়ার পাশাপাশি আন্তর্জাতিকভাবে বিকশিত স্ক্রু মেশিনারি প্রযুক্তিকে অন্তর্ভুক্ত করে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি উৎপাদন ও গবেষণায় নিযুক্ত রয়েছে। কোম্পানী অধিক উৎপাদন সুবিধা পরিচালনা করে 10,000 বর্গ মিটার , এর চেয়ে বেশি দ্বারা সমর্থিত 60 জন কর্মচারী .

কোম্পানির পণ্য পরিসরের মধ্যে রয়েছে WB-WE সিরিজের প্ল্যানেটারি স্ক্রু, প্ল্যানেটারি ব্যারেল, এবং প্ল্যানেটারি এক্সট্রুডার, SJS সিরিজের শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু, টুইন ব্যারেল, এবং টুইন স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুডার, SJ সিরিজের সিঙ্গেল স্ক্রু, সিঙ্গেল ব্যারেল, এবং সিঙ্গেল স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুডার, EPE স্ক্রু এবং বিভিন্ন প্রোডাকশন ব্যারেল, প্রোডাকশন ব্যারেল। এই পরিসরটি কোম্পানিকে পাইপ, শীট, প্রোফাইল, ফিল্ম, ক্যাবল শীথ এবং ইনজেকশন মোল্ডেড অংশ উত্পাদন জুড়ে কাজ করা প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপের সাথে সম্পর্কিত এক্সট্রুডার উপাদানগুলির সাথে সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল কনফিগারেশন সরবরাহ করতে দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: শঙ্কু এবং সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

A1: একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের একটি ধ্রুবক স্ক্রু ব্যাস এবং এর দৈর্ঘ্য বরাবর নির্দিষ্ট কেন্দ্রের দূরত্ব রয়েছে, যখন একটি শঙ্কুযুক্ত জোড়া স্ক্রু ব্যারেলের একটি টেপারিং ব্যাস এবং একটি কেন্দ্রের দূরত্ব রয়েছে যা অক্ষ বরাবর পরিবর্তিত হয়।

প্রশ্ন 2: কোন স্ক্রু টাইপ উচ্চতর আউটপুট টর্ক অফার করে?

A2: শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ডিজাইনগুলি সাধারণত উচ্চ টর্ক এবং লোড ক্ষমতা প্রদান করে, যেহেতু তাদের বড় ফিড-এন্ড ব্যাস বিয়ারিং এবং গিয়ার উপাদানগুলির জন্য আরও বেশি স্থানের অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন 3: কোন স্ক্রু টাইপ উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদানগুলিকে যৌগিক করার জন্য উপযুক্ত?

A3: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল, একটি সহ-ঘূর্ণায়মান কনফিগারেশনে কাজ করে, সাধারণত উচ্চ-সান্দ্রতা এবং পিভিসি, ABS এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মতো কঠিন-মিশ্র উপাদানগুলিকে যৌগিক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

Q4: একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল কি একটি নমনীয় L/D অনুপাত সমর্থন করে?

A4: হ্যাঁ, সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি সাধারণত একটি বৃহত্তর এবং আরও সামঞ্জস্যযোগ্য L/D অনুপাতের পরিসরকে সমর্থন করে, সাধারণত আনুমানিক 24 এবং 68 এর মধ্যে উদ্ধৃত করা হয়, শঙ্কুযুক্ত ডিজাইনের আরও স্থির জ্যামিতির তুলনায়।

প্রশ্ন 5: Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd. কি সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত জোড়া স্ক্রু ব্যারেল সরবরাহ করে?

A5: কোম্পানির পণ্য পরিসরে সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল এবং SJS সিরিজের শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল, সংশ্লিষ্ট একক স্ক্রু এবং প্ল্যানেটারি স্ক্রু এক্সট্রুশন সরঞ্জাম উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।