প্লাস্টিক এক্সট্রুডারে একক স্ক্রু ব্যারেলের মূল ভূমিকা কী?

1. স্ট্রাকচার এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
দ্য একক স্ক্রু ব্যারেল একটি মসৃণ, ত্রুটিযুক্ত - মুক্ত অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের গ্যারান্টি দিয়ে যথার্থ সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং উচ্চ -নির্ভুলতা পরিমাপ প্রযুক্তির সাহায্যে উত্পাদিত হয়। এটি প্লাস্টিকটিকে স্ক্রু'র ড্রাইভের অধীনে অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত করতে দেয়, ব্লকেজগুলি বা পৃষ্ঠের অনিয়মের কারণে সৃষ্ট অস্থির প্রবাহকে প্রতিরোধ করে।

2. উত্তরাধিকারী স্থানান্তর এবং অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন
উচ্চ - কায়ার -প্রতিরোধী, জারা - প্রতিরোধী অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি এবং বিশেষ তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির অধীন, ব্যারেল বর্ধিত কঠোরতা এবং দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা অর্জন করে। উপাদান দ্রুত এবং সমানভাবে পলিমারে তাপ স্থানান্তর করে, সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করে।

3. এনার্জি সেবন এবং শব্দ হ্রাস
দ্য optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. বর্ধিত সরঞ্জাম জীবন
দ্য hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

ব্যারেল উপাদান উচ্চ -তাপমাত্রা, উচ্চ -চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত কিনা তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন?
1. ম্যাটারিয়াল কঠোরতা এবং তাপ চিকিত্সা
যাচাই করুন যে ব্যারেলটি উচ্চ -তাপমাত্রা কার্বুরাইজিং, নাইট্রাইডিং বা শোধন প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করেছে, সাধারণত এইচআরসি 45–55 এর উপরে একটি কঠোরতা স্তর অর্জন করে, যা উচ্চ চাপের মধ্যে বিকৃতকরণের প্রতিরোধকে নিশ্চিত করে।

2.ওয়্যার এবং জারা প্রতিরোধের
ল্যাবরেটরি পরিধানের পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন (উদাঃ, পিন -অন -ডিস্ক) এবং জারা নিমজ্জন পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করার জন্য যে ক্ষতিকারক ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক সংযোজন যেমন প্লাস্টিকাইজার এবং প্রসেসিং এইডসের সংস্পর্শে আসে তখন উপাদানটি তার পৃষ্ঠের অখণ্ডতা ধরে রাখে।

3. তাপীয় সম্প্রসারণের সামঞ্জস্যতা
ব্যারেল উপাদানের লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ গণনা করুন এবং এটি স্ক্রু এবং হিটিং জ্যাকেটের সাথে তুলনা করুন। অতিরিক্ত তাপীয় চাপ এড়াতে ফাটল বা ফুটো হতে পারে এমন অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা (≈200 ° C - 350 ° C) জুড়ে সহগটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

4. অনুশীলন প্রক্রিয়াজাতকরণ পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ
স্বল্প -কেন্দ্রিক উচ্চ -তাপমাত্রা সম্পাদন করুন, উচ্চ -চাপের পরীক্ষা প্রকৃত উত্পাদন শর্তে চলে। ব্যারেল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, চাপ বিতরণ এবং গলিত প্রবাহ প্রতিরোধের নিরীক্ষণ করুন। অস্বাভাবিক তাপমাত্রার স্পাইক বা চাপ ড্রপের অনুপস্থিতি উপাদান উপযুক্ততা নির্দেশ করে।