একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি?

ক বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল একটি পরিধান এবং জারা-প্রতিরোধী খাদ দিয়ে রেখাযুক্ত একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিলিন্ডার , যখন স্ক্রু নিজেই প্রায়ই লেপা বা অনুরূপ কঠিন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডেড ব্যারেলের বিপরীতে, যেখানে কঠোরতা শুধুমাত্র ত্বক-গভীর (আনুমানিক 0.05-0.1 মিমি), বাইমেটালিক ব্যারেলে সাধারণত সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই অভ্যন্তরীণ খাদ স্তর থাকে। 1.5 মিমি থেকে 2.0 মিমি পুরু . এই ধাতবভাবে বন্ধনযুক্ত স্তর উচ্চতর ভরা প্লাস্টিক (যেমন, গ্লাস ফাইবার, ক্যালসিয়াম কার্বনেট সহ) বা ক্ষয়কারী পলিমার (যেমন, পিভিসি, শিখা-প্রতিরোধী উপকরণ) প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চতর দীর্ঘায়ু প্রদান করে।

কেন স্ট্যান্ডার্ড বেশী একটি বাইমেটালিক স্ক্রু এবং ব্যারেল চয়ন করুন?

প্রাথমিক কারণ হল 2 থেকে 4 বার একটি ফ্যাক্টর দ্বারা সেবা জীবন এক্সটেনশন কঠোর পরিবেশে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডেড ব্যারেলগুলি দ্রুত ব্যর্থ হয়। উদাহরণস্বরূপ, 30% গ্লাস-ভর্তি নাইলন প্রক্রিয়া করার সময়, একটি আদর্শ ব্যারেল 6-8 মাসের মধ্যে শেষ হয়ে যেতে পারে, যখন একটি প্রিমিয়াম বাইমেটালিক ব্যারেল 24 মাসের বেশি স্থায়ী হতে পারে। এটি সরাসরি কম ডাউনটাইম এবং মালিকানার মোট খরচ কমাতে অনুবাদ করে।

মূল কর্মক্ষমতা সূচক

• পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ আয়তনের খনিজ যেমন ট্যাল্ক, গ্লাস ফাইবার এবং শিখা প্রতিরোধকগুলির জন্য আদর্শ।
• জারা প্রতিরোধের: পিভিসি, ফ্লুরোপলিমার এবং হ্যালোজেনেটেড অগ্নি প্রতিরোধক প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপরিহার্য।
• উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: 450°C পর্যন্ত গলে যাওয়া তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

সাধারণ খাদ উপকরণ এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন

বিভিন্ন দ্বিধাতু সংকর ধাতু স্বতন্ত্র উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। সঠিক ধাতুবিদ্যা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। নিচে Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD-এর মতো নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত সাধারণ ধরনের তুলনা করা হল।

উত্পাদন প্রক্রিয়া: তারা কিভাবে তৈরি করা হয়?

প্রভাবশালী পদ্ধতি হল কেন্দ্রাতিগ ঢালাই . প্রক্রিয়া জড়িত:

1. ক steel tube (backing material) is heated to approximately 1100°C - 1200°C while rotating horizontally.
2. প্রি-অ্যালোয়েড পাউডারটি ঘূর্ণায়মান নলটিতে প্রবর্তিত হয়। কেন্দ্রাতিগ বল (100 Gs পর্যন্ত) গলিত খাদকে ভিতরের প্রাচীরের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়।
3. সংকর ধাতু দৃঢ় হয়, একটি ঘন, ধাতব বন্ধনযুক্ত স্তর তৈরি করে।
4. ব্যারেলটি তখন স্ট্রেস-মুক্ত, রুক্ষ বিরক্তিকর এবং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতায় মেশিন করা হয় (প্রায়শই 0.02 মিমি এর মধ্যে)।

Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD-এর মতো কোম্পানিগুলি এই বিদেশী প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে সুসংগত বন্ডের শক্তি নিশ্চিত করতে, অপারেশন চলাকালীন আস্তরণটিকে খোসা ছাড়ানো বা ফ্ল্যাকিং থেকে রোধ করে।

বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল বিভিন্ন এক্সট্রুডার প্রকারে

বাইমেটালিক প্রযুক্তি বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন জুড়ে প্রয়োগ করা হয়, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট বাজারের প্রয়োজন পূরণ করে। এখানে একটি সাধারণ প্রস্তুতকারকের পণ্য লাইন থেকে উদাহরণ রয়েছে:

1. একক স্ক্রু এক্সট্রুডার (এসজে সিরিজ)

সাধারণ পেলেটাইজিং, পাইপ এবং শীট এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এখানে একটি বাইমেটালিক ব্যারেল অভিন্ন গলিত তাপমাত্রা এবং মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে ফিলার থেকে পরিধানের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

2. কনিক্যাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার (SJS সিরিজ)

প্রাথমিকভাবে পিভিসি পাইপ এবং প্রোফাইল এক্সট্রুশনের জন্য। পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্গত ক্ষয়কারী এইচসিএল গ্যাসের কারণে বাইমেটালিক আস্তরণ এখানে গুরুত্বপূর্ণ। একটি Ni-ভিত্তিক খাদ আস্তরণ এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

3. প্ল্যানেটারি রোলার এক্সট্রুডার (WB-WE সিরিজ)

উচ্চ নির্ভুলতা ক্যালেন্ডার খাওয়ানো এবং সংবেদনশীল উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। একাধিক স্পিন্ডেলের ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ সহ্য করার জন্য গ্রহীয় বিভাগে চরম কঠোরতা প্রয়োজন।

কখন আপনার ব্যারেলকে বাইমেটালিক ইউনিট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত?

আপনি যদি এই ব্যর্থতার লক্ষণগুলি লক্ষ্য করেন তবে আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করুন:

• I.D বৃদ্ধি (অভ্যন্তরীণ ব্যাস): জীর্ণ ব্যারেলগুলি ফিড বা কম্প্রেশন জোনে একটি বড় ব্যাস দেখায়। যদি বৃদ্ধি নামমাত্র ব্যাসের 0.5% অতিক্রম করে, আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
• ধাতু দূষণ: আপনি যদি চূড়ান্ত পণ্যে ধাতব কণা খুঁজে পান (যেমন, শীট বা ফিল্মে), ব্যারেল বা স্ক্রুটি স্প্যালিং হয়।
• আউটপুট ওঠানামা: পরিধান স্ক্রু ফ্লাইট এবং ব্যারেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বাড়ায়। যদি ব্যবধান মূল নকশা থেকে দ্বিগুণ হয় (যেমন, 0.10 মিমি থেকে 0.20 মিমি), গলিত চাপ অস্থির হয়ে যায়।

এই সময়ে একটি দ্বিধাতু ব্যারেলে আপগ্রেড করা সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স পুনরুদ্ধার করে এবং প্রায়শই প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা 10-20% বৃদ্ধি করে একটি জীর্ণ স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেলের তুলনায়।

গ্লোবাল সোর্সিং এবং কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড

বাইমেটালিক উপাদানের বাজার বিশ্বব্যাপী। উদাহরণস্বরূপ, Zhoushan, চীন (একটি প্রধান উৎপাদন কেন্দ্র) ভিত্তিক নির্মাতারা যেমন Zhoushan মাইক্রোওয়েভ স্ক্রু মেশিনারি কোং, LTD, ব্যাপকভাবে রপ্তানি করে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, ভিয়েতনাম এবং থাইল্যান্ড . আন্তর্জাতিকভাবে সোর্স করার সময়, ক্রেতাদের যাচাই করা উচিত:

• নির্দিষ্ট খাদ রচনা এবং কঠোরতা (HRC) ডেটা।
• খাদ স্তরের বন্ধন শক্তি (ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রতিবেদন)।
• সরলতা এবং সহনশীলতা সার্টিফিকেশন (যেমন, ISO 9001 সম্মতি)।

ক reputable supplier provides these specs, ensuring that the bimetallic screw barrel meets the demanding requirements of modern plastic production.