1. থার্মোকল টেম্পারেচার কন্ট্রোলার: থার্মোকলগুলি তাপমাত্রা পরিমাপ করে এবং একটি ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক (পিআইডি) সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য হিটারকে সামঞ্জস্য করে।
2. মাল্টি-পয়েন্ট টেম্পারেচার সেন্সিং: পিএলসি বা এইচএমআই-এর মাধ্যমে রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণের জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেলের বিভিন্ন বিভাগে একাধিক তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপন করা হয়।
3. ফাজি পিআইডি বা অটো-টিউনিং পিআইডি: সময়-পরিবর্তনশীল এবং ননলাইনার তাপমাত্রার ওঠানামা মোকাবেলা করার জন্য, অস্পষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং অটো-টিউনিং পিআইডি নিয়ন্ত্রণের দৃঢ়তা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়।
4. কুলিং ভালভ/ওয়াটার কুলিং সিস্টেম: সোলেনয়েড ভালভগুলি ঠান্ডা জলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে শীতলকরণের প্রয়োজন হয়, দ্রুত শীতলকরণ এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা অর্জন করা হয়।
1. স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন: বাঁশির গভীরতা, বাঁশির প্রস্থ, সীসা এবং বাঁশির সংখ্যা অপ্টিমাইজ করা সরাসরি উপাদান বহন, প্লাস্টিকাইজিং এবং মিশ্রণের দক্ষতা নির্ধারণ করে।
2. ড্রাইভ সিস্টেম দক্ষতা: উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারবক্স এবং উপযুক্ত বিয়ারিং (যেমন টেপারড রোলার বিয়ারিং) উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে।
3. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা: মাল্টি-জোন পিআইডি বা অস্পষ্ট পিআইডি নিয়ন্ত্রণ সমস্ত অঞ্চলে স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিশ্চিত করে, শক্তির অপচয় কমায় এবং উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়।
4. শক্তির ব্যবহার এবং উন্নতি প্রযুক্তি: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, ডাইরেক্ট-ড্রাইভ ট্রান্সমিশন এবং উচ্চ-দক্ষ হিটিং সিস্টেম (যেমন আমদানি করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা) ব্যবহার করা উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় দ্বিগুণ করতে পারে এবং প্রায় 50% শক্তি খরচ কমাতে পারে।