ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ব্যারেল সাধারণ সমস্যা

প্রথম: স্ক্রু ফ্র্যাকচারের সাধারণত বেশ কয়েকটি কারণ থাকে:

1, স্ক্রু নিজেই নকশা। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রু ডিজাইনের আকার খুব ছোট এবং ব্যাস যথেষ্ট ঘন নয়।

2, ঠান্ডা শুরু তাপমাত্রা কম।

3, পুরো স্ক্রুটির সমস্ত মূল অংশগুলি কোনও কেন্দ্রে নেই, বিন্দুতে নয়।

4। প্রারম্ভিক গতি খুব দ্রুত সেট করা হয়।

5, সিলিন্ডারটি বিদেশী দেহে আটকে থাকে, যেমন আয়রন, স্ক্রু ইত্যাদি, গলে যাওয়ার সময় চাপটি ভেঙে যায়।

6, কাঁচামাল তাপমাত্রা খুব কম।

7। ধাতব উপাদান।

8, উপাদান মডেল চাপ এবং গতি দেখুন।

9, স্ক্রু এবং তেল মোটর সমাবেশ ভাল নয়।

10, এর নিজস্ব স্ক্রু গুণমানটি দুর্বল, এটি উচ্চমানের কাঁচামাল জেড স্ক্রু ব্যবহার চয়ন করা।

11, অপারেটর দ্বারা পরিচালিত অপারেটিং পদ্ধতিগুলি লঙ্ঘন করেছে। দুটি প্রধান দিক রয়েছে: প্রথমত, পিসি, পিএমএমএ, পিএ, পিইটি, পিবিটি এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণগুলি করেছে, অবশ্যই স্ক্রু, ব্যারেল পরিষ্কার করতে পরিষ্কারের উপকরণ ব্যবহার করতে হবে। রিফিউয়েলিং অপারেশনের সময় কোনও পরিষ্কার নেই। দ্বিতীয়ত, তাপমাত্রা যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে নেই (কখনও কখনও সিলিন্ডারে একটি নির্দিষ্ট হিটার হঠাৎ ভেঙে যায়, থার্মোকলটি ভেঙে যায়), মনে রাখবেন: বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত। বিয়ার পিসি এবং অন্যান্য কম তরলতা থেকে সাধারণ স্ক্রু ব্যবহার করুন, উচ্চ সান্দ্রতা উপাদান অবশ্যই স্ক্রু ভাঙতে সহজ।

দ্বিতীয়: বিপরীত রিং ভাঙ্গনের কারণ:

সাধারণত পিএ ফাইবার পরিধানের মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি করুন এবং উপাদানটি উত্পাদনের সাথে সম্পর্কিত, যেমন গলে যাওয়ার পরিমাণ বাড়ানোর জন্য শেষের আঠালো বা তাই সাধারণত বিপরীত রিংটি ভেঙে যায়। চেক রিংয়ের স্বাভাবিক ফাটলটি গুরুতর ব্যাকগ্লু ঘটনা, গলে আঠালো, শ্যুটিং আঠালো স্বাভাবিক নয়, চেক রিংটি খুব পাতলা এবং কাঁচামাল নিষ্কাশন ঘুষি দেয় না।

তৃতীয়: প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের ফাঁস হওয়ার কারণগুলির বিশ্লেষণ:

1। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অগ্রভাগ ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সিলিন্ডার স্থির করা হয় না।

2, ফ্ল্যাঞ্জ এবং অগ্রভাগ যোগাযোগ পৃষ্ঠের পরিধান।

3, যদি এটি একটি নতুন ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনের সাথে শক্ত নাও হতে পারে।

4। আঠালো শুটিং এবং গলে আঠালো যখন শুটিং টেবিলটি দুলছে না।

চতুর্থ: স্ক্রু আঠালো রিটার্নের কারণগুলি:

1। ব্যারেল পরিধান।

2, স্ক্রু স্কেল পরিধান।

পঞ্চম: স্ক্রু স্প্লাইন সিলিন্ডারে ইনস্টল করা হয় না এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু মাথাটি ভেঙে যায়:

1, আঠালো মাথার কোণটি ফরাসিদের কোণের সাথে মেলে না।

2। স্ক্রু দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ, এবং রাবারের মাথাটি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে প্রভাব ফেলে।

3, এটি যদি মাথার ফ্র্যাকচারটি স্ক্রু খুব দীর্ঘ প্রভাবের কারণে হতে পারে।

4, যদি এটি ফ্র্যাকচারের মাঝামাঝি হয় তবে অবশ্যই আঠালো দ্বারা ভেঙে যেতে হবে।

5, নীচের শব্দগুলি নির্দেশ করে যে স্ক্রু হেড ডিজাইনের যথার্থতা যথেষ্ট নয়।

অসাধারণ বিশ্লেষণ:

1। নাইট্রোজেন ফ্লোন স্ক্রু পৃষ্ঠের উপর কোক আছে।

2, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ব্যারেল এবং সহায়ক মেশিন (সাকশন মেশিন) পরিষ্কার নয়।

3। রিং, থ্রাস্ট রিং, স্ক্রু হেড, সামনের ব্যারেল ইত্যাদি চেক করুন।

4। ফ্ল্যাঞ্জ এবং অগ্রভাগে পোড়া পদার্থ রয়েছে।

5, তাপমাত্রা খুব বেশি, গলে পিছনে চাপ খুব বড়।

6। কাঁচামাল অশুচি।

7, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ফিনিস যথেষ্ট নয়।

8, নাইট্রোজেন ফ্লোন স্ক্রুটির উপাদানগুলির নিজেই সমস্যা রয়েছে এবং ইস্পাতটিতে অমেধ্য রয়েছে।

সমাধান:

1, নাইট্রোজেন ফ্লোন স্ক্রু পরীক্ষা করুন, স্ক্রু পরিষ্কার করুন এবং পোলিশ করুন।

2, ডাস্ট পলিশিং সিলিন্ডারের জন্য হপারটি পরীক্ষা করুন এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করুন।

3, এটি অপরিষ্কার বা ক্ষয়যুক্ত, পরিষ্কার এবং পোলিশ বা প্রতিস্থাপন কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4, ফ্ল্যাঞ্জ, অগ্রভাগ, পরিষ্কার এবং পলিশিং বা প্রতিস্থাপন পরীক্ষা করুন।

5, প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা সেটিংটি পরীক্ষা করুন, শীতল করুন, পিছনে চাপ হ্রাস করুন।

6, কাঁচামালগুলির অমেধ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কাঁচামালগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন খাওয়ার উপাদান না খাওয়ার ঘটনাগুলির অনেকগুলি কারণ রয়েছে এবং আপনার নিজের শিল্পের অভিজ্ঞতা অনুসারে সংক্ষিপ্তসার করার কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বেছে নিন:

1। খাঁজের শীতল জলটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং যথাযথভাবে খাঁজের তাপমাত্রা হ্রাস করুন।

2, প্লাস্টিকাইজিং চাপ এবং গতি খুব বেশি সেট করা উচিত নয়, স্ক্রু গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, বিশেষত ছোট পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য।

4, স্ক্রুটির নকশা, কাঁচামালগুলি আলাদা এবং পরিবর্তনের পরে বিভিন্ন স্ক্রু প্রয়োজন। সাধারণ স্ক্রুগুলি সর্বশক্তিমান নয়।

3। পিছনের চাপ ভালভ ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা পিছনের চাপ খুব বেশি।

5, স্ক্রু খাওয়ানো বন্দরের তাপমাত্রা খুব বেশি।

6, খাওয়ানো বন্দরটি মসৃণ নয়।

7, চাপ ভালভ এবং চাপ গেজ ডেটা খুব বেশি নয়।

8, তাপমাত্রা গর্তের তাপমাত্রা সঠিক।

9। স্ক্রু পরিধান গুরুতর।

10, হপারে কোনও উপাদান নেই।

সমাধান:

1, টেবিলটি পরিবর্তিত হয় কিনা তা দেখতে ভালভটি সামঞ্জস্য করুন, পিছনের চাপ ভালভটি মেরামত করুন বা পিছনের চাপটি নীচু করুন।

2। ফিড পোর্টে কোনও বন্ডিং ব্লক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, বন্ধন ব্লকটি সরিয়ে দিন, শীতল জল বাড়ান এবং ড্রেজ করুন।

3। কাঁচামাল তৈরি করতে হপার এবং ফিডার পরীক্ষা করুন।

4। স্ক্রু ব্যারেলটি পরীক্ষা করে স্ক্রু ব্যারেলটি প্রতিস্থাপন করুন